Högmatningsskär för 40CrMo legerat stål är vändskär av hårdmetall som är konstruerade för grovbearbetning med hög matning och kontrollerad avverkning. Den specialiserade skärgeometrin är byggd för integrering med kompatibla högmatande skärkroppar och riktar skärkrafterna axiellt för att bibehålla stabiliteten under borttagning av tungt material. Valet beror på arbetsstyckets hårdhet, värmebehandlingsförhållanden, bearbetningstillägg och maskinens styvhet.
Viktiga fördelar
Axial kraftriktning
Den låga ingångsvinkeln riktar en hög andel skärkraft mot spindeln, vilket stöder stabila grovbearbetningsoperationer när verktygsenheter och arbetshållning ger ett styvt stöd.
Effektiv lagerborttagning
Genom att kombinera ett grunt axiellt skärdjup med hög matning per tand maximeras metallborttagningshastigheten samtidigt som termisk och mekanisk spänning fördelas jämnt över skäreggen.
Kostnadseffektiv indexerbarhet
Multi-edge indexerbara konstruktioner gör att slitna skäreggar kan roteras snabbt, vilket minskar stilleståndstiden och sänker de totala verktygskostnaderna per komponent.
Ansökningar
Form- och formkomponenter
Grovfräsning av 40CrMo formbaser, strukturblock och kavitetsramar före halvfinish.
Mekaniska delar
Högmatningsgrovbearbetning av hus av legerat stål, smidda konsoler och kraftiga konstruktionsblock.
Multi-Surface Machining
Planfräsning, grovbearbetning av fickor och grunda rampningsoperationer matchade gränserna för skärkroppen och skärets geometri.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produkttyp |
Vändskär i hårdmetall |
|
Arbetsstyckets material |
40CrMo legerat stål |
|
Primär operation |
Högmatnings grovfräsning |
|
Insatslängd |
12.7 mm |
|
Insatsbredd |
10.5 mm |
|
Insatstjocklek |
4.76 mm |
|
Hörnradie |
0.8 mm |
|
Karbidkvalitet |
Sub-mikron mikrokorn karbid |
|
Beläggning |
Flerskikts PVD AlTiN |
|
Användbara skäreggar |
4 skäreggar |
|
Maximalt axiellt skärdjup |
1.2 mm |
|
Rekommenderad skärhastighet |
180 till 240 m/min |
|
Rekommenderat foder per tand |
0,8 till 1,5 mm/z |
Infoga geometri och betygsval
Skärande geometri
Designad för att balansera hög kanthållfasthet med jämn spånavledning, vilket minimerar skärmotståndet i applikationer av legerat stål.
Karbidkvalitet
Formulerad för att motstå termisk stöt och mekanisk påverkan i samband med kontinuerlig och semi-avbruten 40CrMo-bearbetning.
Beläggning
Avancerade fysiska ångavsättningsskikt förbättrar slitstyrkan och oxidationsstabiliteten vid förhöjda skärtemperaturer.
Arbetsstycke och bearbetningskrav
Prestanda varierar beroende på om 40CrMo är glödgat, normaliserat eller härdat och härdat. Materialets hårdhet bestämmer baslinjens skärhastigheter och matningshastigheter.
Bearbetningsersättning
Förutbestämda lagermängder och ytgeometrier dikterar axiellt djup, radiellt ingrepp och verktygsvägsstrategier.
Kutterkompatibilitet
Passform för ficka och insats
Exakta sätesdimensioner och lokaliseringsfunktioner säkerställer säker fastspänning och förhindrar mikrorörelser under höga centrifugalkrafter.
Verktygsmontering
Kräver styva spindelgränssnitt och balanserade verktygsöverhäng för att uppnå optimal livslängd och ytfinishkvalitet.
Bearbetningsparametrar
Initial installation
Parametrar bör överensstämma med bekräftade graderingsdata och verktygsdimensioner, och undvik generiska högmatningsinställningar över varierande materialhårdhetsnivåer.
Provvalidering
Inledande testskärningar hjälper till att övervaka spånbildning, vibrationsnivåer och flankslitage, vilket möjliggör exakt optimering innan full produktionskörning.
Anpassningsalternativ
Geometri och dimensioner
Anpassade skärdimensioner och specialiserade skärprofiler kan konstrueras för att möta unika komponentkrav.
Betyg och beläggning
Alternativa hårdmetallkvaliteter och specialiserade ytbeläggningar finns tillgängliga för utmanande hårdhetsnivåer eller specialiserade bearbetningsmiljöer.
Teknisk bekräftelse
Detaljerade applikationsritningar och skärspecifikationer möjliggör teknisk validering innan slutproduktion.
Kvalitets- och tillverkningskontroll
Dimensionell verifiering
Strikta dimensionstoleranser säkerställer exakta placeringar, repeterbar indexering och stabil fräsprestanda.
Material- och batchregister
Omfattande spårbarhetsdokumentation verifierar hårdmetallkvalitet, beläggningstjocklek och råmaterialkvalitet.
Beställningsinformation
Förfrågningsdetaljer
Ange skärmodell, erforderlig kvantitet, arbetsstyckets hårdhet, värmebehandlingsstatus och skärkroppsspecifikationer.
Produktionsplanering
Inkludera årliga efterfrågeprognoser, förpackningspreferenser och alla specialiserade tekniska krav för att effektivisera orderhanteringen.
Vanliga frågor
F: Är dessa skär lämpliga för alla 40CrMo hårdhetsförhållanden?
S: Lämpligheten beror på det specifika värmebehandlingsförhållandet och hårdhetsnivån. Att matcha lämplig hårdmetallkvalitet säkerställer stabil prestanda över olika materialsatser.
F: Hur verifierar jag kompatibilitet med befintliga skärkroppar?
S: Verifiera fickans dimensioner, skruvarnas placering och lokaliseringsgeometrin mot insatsens tekniska ritning för att säkerställa korrekt placering.
F: Vilken är den rekommenderade utgångspunkten för skärparametrar?
S: Börja inom mitten av det rekommenderade hastighets- och matningsintervallet, justera sedan baserat på stabilitet, spånform och verktygsslitage som observerats under provsnitt.
F: Kan anpassade skärgeometrier tillverkas för specifika applikationer?
S: Anpassade dimensioner och specialiserade kantförberedelser kan utvärderas baserat på komponentritningar och driftskrav.
F: Vilken information behövs för att begära en korrekt offert?
S: Ange exakt skärmodell eller ritning, beställningskvantitet, arbetsstyckets materialtillstånd och målbearbetningsoperationen.
Populära Taggar: högmatningsskär för 40crmo legerat stål, Kina högmatningsskär för 40crmo legerat stål tillverkare, leverantörer, fabrik

